اخبار شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان

نیمه دوم سال برای صنایع بالادست زنجیره فولاد با مجموعه‌ای از متغیرهای برون‌زا، ناپایداری تأمین خوراک، تغییر رفتار خریداران و نوسان قیمت‌ها همراه است. در چنین محیطی، سودآوری یک بنگاه صنعتی صرفاً تابع افزایش تولید یا رشد قیمت فروش نیست؛ بلکه به توانایی بنگاه در مدیریت ریسک، کنترل بهای تمام‌شده، حفظ جریان نقد، تنوع‌بخشی به بازار و استفاده بهینه از سرمایه و ظرفیت‌های تولیدی وابسته است. فولاد سنگان نیز با تکیه بر همین رویکرد، مجموعه‌ای از اقدامات مالی، اقتصادی و بازرگانی را برای حفظ تداوم تولید و پایداری تراز مالی دنبال کرده است.

علی رسولیان، مدیرعامل فولادسنگان، در ساعات پایانی شب، از خطوط تولید، واحدهای صنعتی و بخش درب‌های کامیونی این شرکت بازدید کرد.

فرآیند ارزیابی شش‌ماهه عملکرد سال ۱۴۰۵ گروه فولاد مبارکه اصفهان، با حضور تیم ارزیابان این گروه در شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان آغاز شد.

تغییر شرایط بازار و افزایش اهمیت مدیریت هوشمند زنجیره تأمین، فرصت تازه‌ای برای توسعه سیاست‌های تجاری شرکت‌های فولادی ایجاد کرده است. فولاد سنگان نیز با حفظ همکاری راهبردی با فولاد مبارکه، شناسایی بازارهای داخلی و خارجی، عرضه محصولات در بورس و بهره‌گیری از ظرفیت شرکت‌های همکار، مسیر متنوع‌سازی فروش را دنبال می‌کند؛ رویکردی که می‌تواند انعطاف‌پذیری تجاری و توان پاسخ‌گویی شرکت به نیاز بازار را در سال ۱۴۰۵ افزایش دهد.

فولاد سنگان در مسیر توسعه در سال‌های اخیر به سمت سرمایه‌گذاری همزمان در تولید، انرژی، آب، لجستیک، زیرساخت و صنایع مکمل حرکت کرده است؛ مسیری که این پرسش را مطرح می‌کند: آیا مأموریت فولاد سنگان همچنان افزایش ظرفیت تولید است یا شرکت در حال ایفای نقش گسترده‌تری به عنوان یکی از محورهای شکل‌گیری یک هاب صنعتی در شرق کشور است؟

ورود مستقیم شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان به حوزه فعالیت‌های معدنی را نمی‌توان صرفاً توسعه یک فعالیت جدید در کنار کسب‌وکار فعلی این شرکت دانست. این تصمیم در واقع پاسخی به یکی از مهم‌ترین ریسک‌های زنجیره فولاد ایران، یعنی تأمین پایدار سنگ‌آهن است؛ ریسکی که برای شرکتی با ظرفیت اسمی سالانه ۵ میلیون تن کنسانتره و ۵ میلیون تن گندله، مستقیماً با نرخ بهره‌برداری از کارخانه، بهای تمام‌شده و استمرار تولید ارتباط دارد. کارخانه کنسانتره این شرکت برای تولید ۵ میلیون تن محصول، به حدود ۱۰ تا ۱۱ میلیون تن سنگ‌آهن در طول سال نیاز دارد. بنابراین حتی برخورداری از کارخانه‌ای مدرن و ظرفیت فرآوری بالا، بدون دسترسی مطمئن و مستمر به خوراک، مزیت کافی ایجاد نمی‌کند.

فاطمه پهلوانی، معاون توسعه سرمایه‌های انسانی فولاد سنگان، به‌منظور بررسی میدانی و نیاز‌های کارکنان در بخش‌های مختلف با حضور در سایت از نواحی مختلف کارخانه بازدید کرد.

در دهه‌های گذشته تصمیم‌گیری در بسیاری از کارخانه‌های صنعتی بر پایه تجربه مهندسان، مشاهدات میدانی و گزارش‌های دوره‌ای انجام می‌شد. این رویکرد اگرچه نقش مهمی در توسعه صنعت داشته است، اما با افزایش پیچیدگی فرآیند‌های تولید و حجم عظیم اطلاعات تولیدشده در کارخانه‌ها، دیگر به تنهایی پاسخگوی نیاز‌های امروز نیست.

نیمه دوم سال برای صنایع بالادست فولاد کشور با مجموعه‌ای از متغیرهای برون‌زا و پیچیدگی‌های ساختاری همراه شده است؛ شرایطی که در آن معادلات سنتی سودآوری صرفاً با تکیه‌بر افزایش حجم تولید یا رشد قیمت‌های فروش، دیگر پاسخگوی نیازهای مالی بنگاه‌ها نیست.

آیین تودیع و معارفه معاون سرمایه‌های انسانی و مسئولیت‌های اجتماعی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، برگزار شد. در این مراسم علی رسولیان مدیرعامل فولاد سنگان ضمن قدردانی از خدمات امیررضا زاده، فاطمه پهلوانی را به‌عنوان معاون جدید این حوزه معرفی نمود.

مدیرعامل سازمان مدیریت صنعتی در جمع سفیران یادگیری و مدیران صنعتی کشور، آموزش مستمر و توسعه سرمایه انسانی را ضامن اصلی بقا و تاب‌آوری سازمان‌ها در شرایط بحرانی خواند و با تبیین درس‌های تاریخی بخش خصوصی، از آغاز طرح‌های راهبردی این سازمان از جمله تربیت ۱۰۰۰ مدیر تراز اول، راه‌اندازی کلینیک رایگان مشاوره بحران و پیگیری پویش ملی «دوباره می‌سازم وطن» خبر داد.

در راستای بررسی مسائل و چالش‌های حوزه حمل‌ونقل و با هدف ارتقای کیفیت خدمات، جلسه‌ای با حضور مهدی آسیایی،فرماندار شهرستان و مجید فیض پور، مدیر لجستیک شرکت فولاد سنگان برگزار شد.

بهره‌وری در صنعت فولاد مفهومی فراتر از افزایش مقدار تولید است. در نگاه علمی، بهره‌وری به رابطه میان ستانده و نهاده‌های مصرف‌شده برای تولید خروجی اشاره دارد؛ از این رو، افزایش بهره‌وری می‌تواند از مسیر افزایش تولید با منابع ثابت، تولید مقدار مشابه با منابع کمتر، کاهش اتلاف و توقف، ارتقای کیفیت، کاهش هزینه تمام‌شده و افزایش قابلیت اتکای فرآیند حاصل شود. اهمیت این موضوع در صنایع معدنی و فولادی به دلیل شدت مصرف انرژی، آب، مواد اولیه، سرمایه و تجهیزات، دوچندان است.