به گزارش برداشت روز، شیشه رونمایی شده بر اساس نیاز و درخواست مشتری با ابعاد، طرح و رنگهای متفاوت، تولید و به بازار عرضه میگردد و توانایی تولید شیشه با ضخامت بالاتر در حدود ۵۳ میلیمتر نیز در حال حاضر امکان پذیر است. از کاربردهای محصول جدید میتوان به استفاده وسیع آن به عنوان آجرها و بلوکهای شیشه ای در صنعت ساختمان جهت ساخت انواع دیوار و پارتیشن، استفاده در نمای ساختمان و نیز مصارف هنری و تزئینی در هتل سازی و ساخت مراکز فروش، مراکز تفریحی، سالنهای اجتماعات و … اشاره کرد.
برهمین اساس دربازدید اصحاب رسانه از این مجموعه که به همت مجمع کارآفرینان ایران صورت گرفت، وحید محمدی؛ مسوول بخش صنایع جانبی شرکت شیشه قزوین با ارائه توضیحاتی در مورد فرایند ساخت شیشه در این کارخانه گفت: تولید صنعتی شیشه در ایران که بیشترین کاربرد آن در بخش ساختمان بوده است، نزدیک به ۵۰ سال قدمت دارد.
وی افزود: فرایند تولید شیشه به این گونه است که پس از تامین و استخراج مواد اولیه از معدن، فرایند آسیاب و تعیین دانه بندی مواد اولیه و تسویه ناخالصی ها در معدن انجام می شود. پس از آن مواد تصفیه شده به کارخانه منتقل می شود و در قسمت بچ پلنت باهم ترکیب می شوند. سپس با تزریق مواد به کوره، عملیات ذوب انجام می شود و در نهایت فرایند شکل دهی شیشه مذاب صورت می گیرد و در انتهای خط، با فرایند خنک کاری، برش و انتقال به انبار، محصول بارگیری می شود.
محمدی ادامه داد: کارخانه شیشه سازی قزوین روزانه ۹۵ تن شیشه مشجر تولید می کند که نیاز شیشه را در صنعت خودروی کشور به طور کامل رفع کرده است. این کارخانه روی هم حدود ۱۳۵۰ نفر پرسنل دارد و حقوق کارکنان نیز به روز است.
درحال حاضر شرکت شیشه قزوین یکی از مهم ترین و بزرگ ترین کارخانه تولید انواع شیشه و بلور در ایران است که با ظرفیت ۹۵ تن در روز درحال تولید است که نه تنها نیاز کشور را برطرف کرده، بلکه به کشورهای توسعه یافته اروپایی و حاشیه خلیج فارس و حتی آمریکای شمالی نیز انواع شیشه را صادر می کند. از مزایای این کارخانه، علاوه بر مشتریان زیاد، می توان به رضایت کامل کارگرانش نسبت به شرایط معیشتی و حقوقی خود اشاره کرد که عزم آن ها را در بالا بدن کیفت کار افزایش می دهد.
جالب است بدانید که این کارخانه شیوه جدیدی را هم در برش شیشه کشف کرده که در نوع خود بسیار ساده است. مسئولان کارخانه به دنبال راهی برای برش شیشه با ضخامت ۵۰ میلیمتر بودند، زیرا الماس های موجود حداکثر توانایی برش شیشه های ۱۹ میلیمتری را دارند.
آن ها طی جلساتی تصمیم گرفته بودند این کار را با اره الماسه یا واتر جت و یا شوک حرارتی انجام دهند که ناگهان یکی از پرسنل ساده خط برش به نام مظاهر برجعلی، شیشه تولید شده را با الماس نشانه گذاری می کند و بلافاصله با ریختن آب در محل خط الماس، شیشه را به راحتی جدا کرد و کارخانه را از هزینه های گزاف و سنگین دلاری دور کرد.
گفتنی است، شیشه سازی به عنوان یک صنعت اثرگذار در جهان شناخته می شود که در ایران قدمتی ۵۰ ساله دارد.نخستین واحد تولید شیشه در کشور ما مربوط به شرکت شیشه ایران است که در سال ۱۳۱۸ با ظرفیت حدود ۶۰ تن در روز با استفاده از سه خط تولید آغاز به کار کرد. در جریان جنگ دوم جهانی تولید این واحد متوقف و در سال ۱۳۳۳ بار دیگر بازسازی و راه اندازی شد پس از آن کارخانجات شیشه قزوین و شیشه آبگینه نیز ساخته و راه اندازی شدند. این در حالی است که شیشه و بلور با اتکا به مواد اولیه موجود در معادن داخل ایران ساخته می شود که ما را از نیار خارجی بی نیاز کرده و تا حدود زیادی در این زمینه خودکفا شده ایم.
لارم به ذکر است از آنجا که کار تولیدی مشکلات و سختی های خاص خودش را داراست،مهندس نجددت،مدیر بهره برداری کارخانه شیشه قزوین به وجود دو معضل اساسی در زمینه انرژی اشاره کرد و گفت: متاسفانه تابستان ها با مشکل قطعی برق و زمستان ها با مشکل کاهش فشار گاز رو به رو هستیم که این دو عامل در صنعت شیشه بسیار حیاتی هستند. وی ادامه داد: این کارخانه از دیر باز به نیروگاه مجهز بوده که بخشی از برق مورد نیاز مان را با هزینه بالاتر خودمان تولید میکنیم.در مورد گاز هم مجبوریم از سوخت دوم که گازوییل هست استفاده کنیم که آن هم البته مشکلات خاص خودش را دارد.
وی در پایان ابراز امیدواری کرد: برنامه ریزی کرده ایم تا در آینده نزدیک برای حل معضلات کمبود انرژی نیروگاه کارخانه را مجهزتر کنیم.
