به گزارش برداشت روز، در فضای پیچیده و رقابتی امروز صنعت، شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز با اتخاذ راهبرد تنوعبخشی به سبد محصولات، تکمیل زنجیره ارزش و ورود به حوزههای معدنی و مهندسی، موفق شده است جایگاه خود را در قامت یکی از بزرگترین هلدینگهای تخصصی کشور تثبیت کند. دامنه فعالیت این شرکت با تکیه بر شرکتهای تابعهای چون گروه صنعتی درپاد، یاقوت صنعت و مجتمع فولاد صائب، حوزههای مختلف شمال تولید محصولات نهایی فولادی، سازههای فلزی و تجهیزات مهندسی را در برمیگیرد. بهرهگیری از فناوریهای نوین، استانداردهای کیفی بینالمللی و ظرفیت بالای تولید، مزیت رقابتی برجستهای برای این مجموعه فراهم کرده است. همچنین، ایجاد ساختار یکپارچه و بازرگانی، به افزایش بهرهوری و پاسخگویی بهتر به نیازهای بازار انجامیده است. چنین ساختاری، گسترش فولاد تبریز را به نمادی از یک زنجیره ارزش منسجم و پیشرو در صنعت فولاد کشور بدل کرده است. خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» با هدف آشنایی هرچه بیشتر با شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز، گفتوگویی را محسن خوانین، مدیرعامل این شرکت تدارک دیده است که متن کامل آن را در ادامه خواهیم خواند:
در خصوص زمینه فعالیت شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز توضیحاتی ارائه بفرمایید.
فضای رقابتی و پیچیده کسبوکارها به خصوص در سالهای اخیر، سبب شده است که شرکتها برای حفظ و ارتقای جایگاه خود به کسب مزیتهایی برای ایجاد تمایز در مقایسه با رقبای خود نیاز داشته باشند. در این راستا، تکمیل زنجیره، خلق ارزش افزوده، تنوعبخشی به سبد محصول و …، از جمله رویکردهای موثری به شمار میآیند که همواره بر آنها تاکید میشود؛ عواملی که به وضوح در استراتژیهای شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز به عنوان بزرگترین هلدینگ تخصصی گروه توسعه سرمایهگذاری شمال غرب کشور قابل مشاهدهاند. نگاهی به دامنه فعالیتها در شرکت گسترش فولاد تبریز، حاکی از طیف وسیع و متنوع محصولات تولیدی در این هلدینگ تخصصی است؛ به طوری که تولیدات کارخانجات صنعتی این هلدینگ در چارچوب زنجیره فولاد از انواع شمش فولادی (بلوم و بیلت)، انواع میلگرد (ساده، آجدار) و نیز انواع مقاطع فولادی (ناودانی و نبشی) را در برمیگیرند. با این حال، این هلدینگ نگاه خود را به صرفا به زنجیره فولاد محدود نمیداند. از دیگر محصولاتی که این هلدینگ تخصصی در عرصه تولید آنها به فعالیت میپردازد، میتوان به سازههای فلزی، جرثقیل سقفی، انواع لولههای فولادی و گالوانیزه (گاز، صنعتی و آبرسانی)، انواع قوطیهای مربع و مستطیل (صنعتی و ساختمانی) و نیز انواع ورق گالوانیزه اشاره کرد.
در حال حاضر چه شرکتهایی به عنوان زیرمجموعه این هلدینگ در حوزه فولاد مشغول فعالیت هستند؟
اساسا شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز از سبد محصول متنوعی، از محصولات نهایی و با ارزش افزوده بالا برخوردار است. از این رو در یک تقسیمبندی کلی، زمینههای فعالیت این شرکت را میتوان در چهار حوزه فولاد، فنی و مهندسی و بازرگانی خلاصه کرد؛ موضوعی که به دلیل گستردگی حوزههای فعالیت، میتواند مزیت رقابتی پررنگی برای این شرکت در فضای رقابتی حال حاضر تلقی شود. با این حال، از آنجایی که اصلیترین تخصص شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز در حوزه فولاد است، بخش عمده شرکتهای تابعه و تولیدات آنها نیز به همین حوزه اختصاص دارند. در حال حاضر شرکتهای زیرمجموعه این هلدینگ سرمایهگذاری در حوزه فولاد شامل کارخانجات گروه صنعتی درپاد تبریز، گروه کارخانجات یاقوت صنعت تبریز و نیز مجتمع فولاد صائب تبریز هستند.
گروه صنعتی درپاد تبریز به طور مشخص در چه عرصهای فعالیت دارد و سبد تولیدات این گروه صنعتی شامل چه محصولاتی میشود؟
گروه صنعتی درپاد تبریز که در ابتدای دهه ۱۳۸۰ تاسیس شد، از ظرفیت تولید انواع محصولات فولادی به میزان بیش از یک میلیون و ۲۰۰ هزار تن در سال برخوردار است. در میان سبد محصولات این شرکت، ورق گالوانیزه با ظرفیت تولید ۶۰ هزار تن در سال، لوله و پروفیل مربع و مستطیل مبلی ۵۰ هزار تن، لولههای صنعتی درزجوش ۳۰۰ هزار تن، لولههای گالوانیزه ۱۰۰ هزار تن، لولههای آب و گاز ۱۰۰ هزار تن، لولههای درز مخفی ۱۰۰ هزار تن و انواع میلگرد ساده و آجدار با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در سال با سایزها و ابعاد گوناگون قرار دارند. گفتنی است که گروه صنعتی درپاد تبریز در حال حاضر احداث واحد آهن اسفنجی با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در سال و نیز واحد ذوب و ریختهگری پیوسته با ظرفیت ۳۸۰ هزار تن در سال را نیز در دست اجرا دارد تا از این طریق، شمش فولادی مورد نیاز واحد نورد گرم خود را از این محل تامین کند. این اقدام گروه صنعتی درپاد تبریز را همچنین میتوان گام مهمی در جهت تکمیل زنجیره فولاد در بخش میانی با تولید آهن اسفنجی به عنوان یکی از محصولات استراتژیک این زنجیره و همچنین شمش فولادی دانست که این موضوع میتواند با کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری، زمینه مناسبی را برای ارتقای جایگاه رقابتی این شرکت فراهم سازد. ناگفته نماند که این شرکت در طرحهای توسعهای خود، تولید محصولاتی مانند پروفیلهای باز و بسته، گاردریل، انواع مقاطع فولادی و نیز لولههای (API) را برنامهریزی کرده که این به معنای نگاه ویژه گروه صنعتی درپاد تبریز به ارتقای کیفیت، خلق ارزش افزوده و نیز تنوعبخشی به سبد محصولات است.
چه تمهیداتی را در راستای حفظ کیفیت و رعایت استانداردهای لازم در گروه صنعتی درپاد تبریز اندیشیدهاید؟
لازم به ذکر است که تمرکز این گروه صنعتی بر توسعه ظرفیتهای تولیدی و تنوعبخشی به سبد محصولات خود که به افزایش ظرفیتهای تولید آن از ۷۰۰ هزار تن به یک میلیون و ۲۰۰ هزار تن منتج شد، هرگز باعث غفلت آن از توجه به شاخصها و استانداردهای کیفی محصولات نشده است. در واقع، استقرار سیستم مدیریت کیفیت در این شرکت سبب شده است تا تمامی محصولات تولیدی آن از بالاترین سطح کیفیت برخوردار باشند؛ عاملی که تاثیر آن بر رقابتپذیری محصولات در بازارهای داخلی و بینالمللی به خصوص در مورد محصولات زنجیره فولاد به عنوان صنعت مادر بر کسی پوشیده نیست. از جمله بازرسیهایی که در واحد کنترل و تضمین کیفیت این شرکت انجام میشوند، میتوان به کنترل مواد اولیه، بازرسی حین تولید (کنترل چشمی، کنترل ابعادی، تست هیدرواستاتیک، تست سنبه، تست تخت کردن، تست خمش، بازرسی اولتراسونیک پوشش گالوانیزه و کنترل وزنی) و همچنین آزمونهای آزمایشگاهی (تعیین خواص مکانیکی، کنترل روزانه وانهای اسید-فلاکس و چربیگیر خطوط گالوانیزاسیون لوله و ورق، کنترل روزانه آب صابون خطوط لوله و پروفیل و کنترل نهایی محصول پیش از خروج از کارخانه به مقصد مشتری) اشاره کرد. همچنین، اخذ گواهینامههای استاندارد ملی و بینالمللی از جمله استاندارد ملی ایران به شمارههای «ISIRI 3132» برای تولید انواع میلگرد آجدار، «ISIRI 3765» برای تولید لولههای آبرسانی و «ISIRI 7597» برای تولید ورق گالوانیزه و همچنین استاندارد بینالمللی سیستم مدیریت کیفیت «ISO 9001: 2008» برای تولید میلگرد آجدار، لوله و پروفیل فولادی و لوله و ورق گالوانیزه و همچنین استاندارد بینالمللی سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی «OHSAS 18001:2007»، گواهی بر اهمیت و جایگاه مقوله کیفیت در گروه صنعتی درپاد تبریز محسوب میشوند.
زمینه فعالیت کارخانجات یاقوت صنعت تبریز به عنوان یکی دیگر از شرکتهای زیرمجموعه هلدینگ گسترش فولاد تبریز چیست؟
پیچیدگی و حساسیت بالای فرایندهای طراحی و اجرای سازههای سنگین فلزی سبب میشود که ورود به این عرصه با پیشنیازهای علمی، فنی و تجربی متعددی همراه باشد. در این میان، گروه کارخانجات یاقوت صنعت تبریز به عنوان یکی دیگر از شرکتهای زیرمجموعه هلدینگ گسترش فولاد تبریز، از معدود شرکتهایی به شمار میآید که از توان بالایی برای اجرای پروژههای بزرگ برخوردار است. این شرکت که دو دهه از فعالیت آن در زمینه طراحی و اجرای سازههای سنگین فلزی، مخازن ذخیره و جرثقیلهای سقفی میگذرد، از ظرفیت تولید ۳۵ هزار تن در سال برای طراحی و ساخت محصولاتی مانند سازههای سنگین فلزی، سولههای صنعتی، جرثقیلهای سقفی، سازه فلزی آشیانه هواپیماها، انواع باکسها و تیرورقهای جوشی با مقاطع (H) و صلیبی، درب و پنجره فلزی، کانکس و کانتینر برخوردار است. ماهیت تولیدات این شرکت به گونهای است که میتواند با فراهم آوردن زیرساختهای فولادی لازم، مسیر توسعه صنعتی را در هلدینگ گسترش فولاد تبریز هموارتر کند. بیتردید یکی از نقاط پررنگ گروه کارخانجات یاقوت صنعت تبریز را که تاثیر بسزایی نیز بر رقابتپذیری این شرکت دارد، میتوان در اجرای پروژههای بزرگ صنعتی و ساختمانی در کوتاهترین زمان ممکن و با کیفیت مطلوب جستوجو کرد؛ موضوعی که خود از عوامل متعددی نظیر بهکارگیری روشهای نوین و رعایت استانداردهای روز دنیا در این شرکت نشات میگیرد. گفتنی است که شرکت یاقوت صنعت تبریز با ایجاد یک پایگاه داده از آخرین ویرایش کلیه استانداردهای داخلی و بینالمللی، تمامی عملیات طراحی، اجرایی و کنترل کیفی خود را منطبق بر این استانداردها انجام میدهد.
مجتمع فولاد صائب تبریز در چه زمینهای فعالیت دارد و از چه جایگاهی در شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز برخوردار است؟
مجتمع فولاد صائب تبریز به عنوان یکی دیگر از زیرمجموعههای شرکت سرمایهگذاری گسترش فولاد تبریز، خود از پنج واحد تولیدی و بازرگانی شامل شرکتهای فولاد صنعت صائب تبریز (خطوط نورد)، ذوب آهن صنعت عجبشیر (فولادسازی به روش قوس الکتریکی)، احیای فولاد سهند عجبشیر (خط تولید فولاد خام از سنگآهن به روش کوره تونلی)، آذر فولاد صائب آذربایجان (تولید فروسیلیسیم با سیلیکون) و همچنین شرکت فرآوری سنگآهن صائب تشکیل شده است. نگاهی به ماهیت فعالیتها در شرکتهای یاد شده، به وضوح حاکی از نگاه مجتمع فولاد صائب تبریز به اهمیت تکمیل زنجیره ارزش است. اساسا جانمایی مجتمع فولاد صائب تبریز خود مزیت رقابتی قابل توجهی را به واسطه دسترسی به امکانات حملونقل، به ویژه راهآهن و همچنین نزدیکی به بازارهای مصرف داخلی و خارجی برای این شرکت ایجاد میکند؛ البته به این عوامل باید بهرهگیری این مجتمع از پیشرفتهترین تکنولوژیها، استانداردهای ملی و بینالمللی محصولات و مدیریت و همچنین جدیدترین دستاوردهای صنعت فولاد را نیز اضافه کرد؛ مزیتهایی که در تلفیق با یکدیگر میتوانند تاثیر دوچندانی بر ارتقای جایگاه رقابتی این مجتمع بزرگ فولادی داشته باشند.