به گزارش برداشت روز، به نقل از روابط عمومی ایمیدرو، سرندهای ارتعاشی کارخانه تغلیظ۲ یکی از تجهیزات راهبردی و مهم هستند و عملکرد صحیح آنها تاثیر مستقیم در برنامه تولید دارد.
به گفته علی ایمانی مسوول تعمیرات مکانیک تغلیظ مجتمع مس سرچشمه رفسنجان؛ واحد تعمیرات مکانیک امور تغلیظ، از ابتدای سال ۱۴۰۱ طی یک برنامه چهار مرحله‌ای شامل شناسایی قطعات و تجهیزاتی که از خارج کشور تامین می‌شوند و از حساسیت بالایی در روند تولید امور تغلیظ برخوردارند، شناسایی سازندگان داخلی و ارزیابی آنها براساس تهیه بانک اطلاعات سازندگان، پیگیری روند تهیه نقشه و ساخت قطعات و درنهایت، ارزیابی قطعه ساخته‌شده و رفع عیوب احتمالی، گام برداشت.
وی افزود: حاصل یکی از این اقدامات، تکمیل چرخه بومی‌سازی سرند ارتعاشی فاز ۲ تغلیظ با ساخت داخل فنرهای سرند است.
